紫銅帶主要合金元素為鎂，密度3.64g/cm3，熔點590-635℃。其物理特性為：熔點較鐵高，線膨脹系數小，密度大，塑性好等等。不銹鋼在空氣中生成熔點高的氧化膜，包塑銅管氧化膜能吸附大量的水分，紫銅棒的導電效果如何易生成氣孔等缺陷。
表面氣孔基本出現在焊縫接頭和收弧處。焊接接頭起弧時，引燃電弧后首先對接頭進行預熱，當接頭達到一定溫度時，熔池鐵液剛剛開始流動攪拌，用眼睛比較容易觀察到氣孔從熔池鐵液中析出。
電弧在熔池停留時間越長，氣孔析出越多，當移動電弧時，有些氣孔從熔池中析出留在焊縫表面。焊接過程完畢，一般采用電流衰減法熄弧，包塑銅管隨著溫度的降低熔池鐵液開始凝固，氣孔又從鐵液中析出，形成表面氣孔。表面氣孔大部分在焊縫中部，但個別情況下，在焊縫兩側也會出現。
根據紫銅帶的焊接工藝來看，表面焊縫出現氣孔時，意味著內部基本布滿氣孔。正常焊接時內部氣孔基本出現在焊縫兩側；焊接接頭和起弧接頭時，大部分出現在焊縫中心。 要想將紫銅帶管道安裝合格，首先了解其特點，其次按照其施工工藝和施工流程施工，包塑銅管確保紫銅帶管道的連接質量和整體工程的驗收合格率100%。
首先，其關鍵技術特點，紫銅棒的導電效果如何薄壁紫銅板卡壓式連接施工工藝是一項較先進的管道連接施工方法，無論在管道材料運用和施工工藝方面，與傳統的焊接，熱熔連接和絲扣連接相比較，均能顯示出它的優越性。
卡壓式連接在施工技術方面主要有以下要點：
1.同時卡壓管道和管件的O型密封圈兩側，使O型密封圈均勻地緊貼在管道外壁和管件內壁上，保證了管道連接的密封性。
2.同時卡壓管道和管件的O型密封圈兩側產生的變形，使管件有兩處緊貼管道表面，紫銅帶-紫銅板-紫銅棒-紫銅管-包塑銅管-山東辰昌盛通金屬材料有限公司保證了管道與管件連接的緊固性。
3.液壓分離式卡壓機采用的上，下鉗口封合限位和自動斷壓技術，可以確保了管道連接施工工序一次到位，質量均一。硅黃銅是在銅鋅合金的基礎上，加入硅的黃銅而成。以銅鋅合金為基礎，加入硅黃銅。其耐大氣，海水侵蝕能力強，抗應力腐蝕破裂能力高于普通黃銅。硅含量通常低于4%。普通硅黃銅80Cu-17Zn-3Si可承受熱壓加工，耐腐蝕性好，拉伸強度在300MPa以上，延伸率在58%以上，適用于制造船舶部件，汽管，水管配件等。該合金的鉛含量不得超過0.01%，否則會對熱塑性造成損傷，尤其是熱鍛。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb是一種含鉛的硅黃銅，具有較高的切削性，抗磨性和抗蝕性，主要用于錫青銅的替代耐磨材料。
硅黃銅的適用性。
突破硅黃銅水龍頭新工藝，從源頭保證健康。
以原料為起點，減少鉛的危害，黃銅中加入有利于人體健康吸收的微量元素硅(si)，精確配比，使兩種材料形成黃金組合，重要的是，產品的鉛析出量遠低于世界上非常嚴格的NSF標準和中國GB18145所規定的5微克/升。硅銅材由于具有較好的耐酸，耐堿，耐磨，耐腐蝕，不釋放有害物質等性能，對大氣和海水都有較高的耐蝕性，因此也常用作制造船舶和推進器的零件。硅黃銅水龍頭更是經過了50萬次閥芯壽命測試，長時間使用不漏水。泡沫材料，更加柔軟，更容易打理和清洗，避免堵塞等。
